- Город Чжэнчжоу, провинция Хэнань, Китай
- Телефон: 0086-17630000160
Изготовление на заказ&OEM
Индивидуальные решения, индивидуальные планы.
Установка с точностью и опытом.
Поддержка на протяжении всего срока эксплуатации.
Введение SCQZ порошок корма грохот
Грохот с порошковым питанием представляет собой Устройство, используемое на комбикормовых заводах или аналогичных предприятиях для удаления из порошкообразных материалов таких примесей, как камни, куски, пеньковые канаты, кусочки бумаги и т.д.
Это обеспечивает качество готового корма и защищает последующие машины и транспортировочное оборудование от сбоев и повреждений.
Почему стоит использовать грохот для порошковых кормов SCQZ?
1.Используется для первоначальной очистки порошкообразных добавок, эффективно разбивая комки и отделяя крупные примеси, такие как камни, от порошкообразных добавок. Эта машина также может быть использована для просеивания смешанных материалов для устранения комков.
2.характеризуется высокой производительностью, хорошими очищающими свойствами, низким энергопотреблением, простотой эксплуатации и малой занимаемой площадью.
3.Оборудование оснащено смотровыми люками, облегчающими плановое обслуживание и осмотр, а также позволяющими легко заменить барабан сита.
4.Можно выбрать подходящее отверстие сита в зависимости от природы материалов, чтобы добиться лучших результатов разделения.
Принцип работы просеивателя порошкового корма SCQZ
Просеиватель порошковых материалов SCQZ работает непрерывно. Когда подающий шнек с силой проталкивает очищаемый порошковый материал в просеивающий барабан, материал ударяется и разбивается винтовой бильной пластиной.
Одновременно под действием движущей силы бильной пластины порошковый материал совершает круговое движение вокруг внутренней поверхности просеивающего барабана.
Под давлением отбивающей пластины и центробежной силы материала частицы, размер которых меньше размера отверстий сита, быстро проходят через отверстия сита и выгружаются из выходного отверстия.
Примеси, с другой стороны, движутся к большому выходному отверстию для примесей под наклонной взбивающей пластиной и в конечном итоге выходят через выходное отверстие для примесей.
Технические параметры
|
Модель |
Мощность (кВт) |
Производительность (т/ч) |
|
SCQZ60*50*80 |
5.5 |
10-15 |
|
SCQZ90*80*110 |
11 |
25-30 |
Производственный процесс комбикормового завода
Процесс производства комбикормов обычно включает в себя этапы приема и хранения сырья, очистки, дробления, дозирования и смешивания (дозирование), гранулирования, охлаждения, доработки гранул, просеивания и сортировки, упаковки и хранения. В отдельных случаях, когда клиенты предъявляют уникальные требования к оборудованию для производства кормовых гранул, в него могут быть интегрированы дополнительные функции, такие как вливание жидкости, отверждение, распыление, экструзия, сушка и другие.
Знаете ли вы производственный процесс на заводе по производству кормов?
1.Склад сырья：
Учитывая разнообразие ингредиентов, входящих в состав кормов для животных, необходимо использовать различные типы силосов. В линии по производству кормовых гранул могут использоваться три типа силосов, а именно силосы с бункером, силосы с плоским дном и оцинкованные силосы.
Применяется в основном для удаления из кормового сырья примесей, особенно крупных, средних и железистых, для достижения следующих целей: 1. Защита оборудования и работников, 2. Повышение качества кормовой продукции и 3. Обеспечение безопасной и эффективной работы оборудования.
В соответствии с технологическим процессом и составом сырья для производства кормов, необходимо измельчить сырье до требуемого размера частиц.
4.Дозирующее оборудование:
В основном используется для дозирования различных видов сырья, равномерного перемешивания материалов, включая ручной и автоматический тип дозирования.
тщательно перемешать ингредиенты корма. Этот этап требует коротких циклов смешивания, высокого качества смешивания, быстрой выгрузки, низкого уровня остатков, отличной герметичности и отсутствия просыпания пыли.
6.Машина для производства гранул корма：
Этот процесс заключается в прессовании гранул, готовые гранулы имеют хорошую вкусовую привлекательность, устойчивость к хранению, есть два вида плоской модели и кольцевой модели, комбикормовые заводы в основном используют грануляционную машину с кольцевой матрицей.
Когда гранулы экструдируются из гранулятора, их влажность достигает примерно 16%, а температура может достигать 80-90 градусов Цельсия. Чтобы облегчить хранение гранул, процесс охлаждения просто необходим.
8.Дробилка для гранул / Breaker / Bucker :
Разбивает гранулы на мелкие частицы. В основном используется для линии гранулирования куриных кормов.
9.Оборудование для просеивания:
После того как пеллетное сырье проходит процесс дробления, образуются некоторые нежелательные материалы, такие как порошок. Этот процесс включает в себя отделение несоответствующих гранул и порошка, что позволяет квалифицированным гранулам перейти на следующий этап производства.
10.Упаковочная/фасовочная машина:
Сюда входят как автоматические, так и ручные упаковочные машины.
11.Оборудование для удаления пыли:
Необходим для устранения пыли и обеспечения защиты окружающей среды.
12.Конвейер:
для транспортировки кормовых ингредиентов, полуфабрикатов и готовых кормов
Получите мгновенное предложение по всем запросам, пожалуйста, заполните форму ниже, отправьте нам короткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
Henan zhongzhenxing Machinery Equipment Co.,Ltd. Ваш надежный партнер в области индивидуальных решений по переработке кормов. Имея богатое наследие, насчитывающее более десяти лет, мы специализируемся на разработке комплексных комплектов оборудования для удовлетворения уникальных производственных потребностей малых, средних и крупных предприятий по производству кормов.
