Изготовление на заказ&OEM.
Индивидуальные решения, индивидуальные планы.
Установка с точностью и опытом.
Поддержка на протяжении всего срока эксплуатации.
Применимые отрасли:
Автомобильные детали, фотогальваника, продукты питания и напитки, строительные материалы, логистика и складское хозяйство.
Применимые сцены:
Может широко использоваться при точечной сварке, погрузочно-разгрузочных работах, укладке на поддоны, погрузке и разгрузке и других операциях.
Функциональные особенности:
Благодаря высокой жесткости конструкции, в сочетании с высокоскоростным интеллектуальным паллетоупаковочным комплексом, эффективность может быть увеличена на 20%, что помогает клиентам быстрее и качественнее завершать свою работу.
Интеграция нескольких отраслевых технологических пакетов, а также программный ПЛК и различные шинные интерфейсы помогают заказчикам легко справляться с различными технологическими задачами;
Высокопроизводительная функция обнаружения столкновений помогает повысить безопасность.
Технические параметры:
Name: |
Industrial robots |
|||
Type: |
Вертикальный шарнир 4 степени свободы |
|||
Основные области применения: |
обработка, укладка на поддоны, погрузка и разгрузка |
|||
Максимальный транспортируемый вес: |
60kg |
|||
Повторяемость положения: |
±0.2mm |
|||
Motion Range
|
Основная ось
|
J1 |
±180° |
|
J2 |
-35° +90° |
|||
J3 |
-15° +100° |
|||
Ось руки |
J4 |
±360° |
||
Максимальная скорость
|
Основная ось
|
J1 |
170°/S |
|
J2 |
148°/S |
|||
J3 |
185°/S |
|||
Ось руки |
J4 |
285°/S |
||
Мощность |
5.0KVA |
Установка |
уровень земли |
|
Диапазон действия точки P |
см. таблицу ниже |
Условия окружающей среды |
0-45°C, 20-80% RH (без конденсата) |
|
Масса тела |
500kg |
Класс защиты |
/ |
Производственный процесс комбикормового завода
Процесс производства комбикормов обычно включает в себя этапы приема и хранения сырья, очистки, дробления, дозирования и смешивания (дозирование), гранулирования, охлаждения, доработки гранул, просеивания и сортировки, упаковки и хранения. В отдельных случаях, когда клиенты предъявляют уникальные требования к оборудованию для производства кормовых гранул, в него могут быть интегрированы дополнительные функции, такие как вливание жидкости, отверждение, распыление, экструзия, сушка и другие.
Знаете ли вы производственный процесс на заводе по производству кормов?
1.Склад сырья:
Учитывая разнообразие ингредиентов, входящих в состав кормов для животных, необходимо использовать различные типы силосов. В линии по производству кормовых гранул могут использоваться три типа силосов, а именно силосы с бункером, силосы с плоским дном и оцинкованные силосы.
Применяется в основном для удаления из кормового сырья примесей, особенно крупных, средних и железистых, для достижения следующих целей: 1. Защита оборудования и работников, 2. Повышение качества кормовой продукции и 3. Обеспечение безопасной и эффективной работы оборудования.
В соответствии с технологическим процессом и составом сырья для производства кормов, необходимо измельчить сырье до требуемого размера частиц.
4.Дозирующее оборудование:
В основном используется для дозирования различных видов сырья, равномерного перемешивания материалов, включая ручной и автоматический тип дозирования.
тщательно перемешать ингредиенты корма. Этот этап требует коротких циклов смешивания, высокого качества смешивания, быстрой выгрузки, низкого уровня остатков, отличной герметичности и отсутствия просыпания пыли.
6.Машина для производства гранул корма:
Этот процесс заключается в прессовании гранул, готовые гранулы имеют хорошую вкусовую привлекательность, устойчивость к хранению, есть два вида плоской модели и кольцевой модели, комбикормовые заводы в основном используют грануляционную машину с кольцевой матрицей.
Когда гранулы экструдируются из гранулятора, их влажность достигает примерно 16%, а температура может достигать 80-90 градусов Цельсия. Чтобы облегчить хранение гранул, процесс охлаждения просто необходим.
8.Дробилка для гранул / Breaker / Bucker :
Разбивает гранулы на мелкие частицы. В основном используется для линии гранулирования куриных кормов.
9.Оборудование для просеивания:
После того как пеллетное сырье проходит процесс дробления, образуются некоторые нежелательные материалы, такие как порошок. Этот процесс включает в себя отделение несоответствующих гранул и порошка, что позволяет квалифицированным гранулам перейти на следующий этап производства.
10.Упаковочная/фасовочная машина:
Сюда входят как автоматические, так и ручные упаковочные машины.
11.Оборудование для удаления пыли:
Необходим для устранения пыли и обеспечения защиты окружающей среды.
12.Конвейер:
для транспортировки кормовых ингредиентов, полуфабрикатов и готовых кормов
Получите мгновенное предложение по всем запросам, пожалуйста, заполните форму ниже, отправьте нам короткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
Henan zhongzhenxing Machinery Equipment Co.,Ltd. Ваш надежный партнер в области индивидуальных решений по переработке кормов. Имея богатое наследие, насчитывающее более десяти лет, мы специализируемся на разработке комплексных комплектов оборудования для удовлетворения уникальных производственных потребностей малых, средних и крупных предприятий по производству кормов.