тип продукции+

Роботы для укладки на поддоны

Изготовление на заказ&OEM.
Индивидуальные решения, индивидуальные планы.
Установка с точностью и опытом.
Поддержка на протяжении всего срока эксплуатации.

Применимые отрасли:

Автомобильные детали, фотогальваника, продукты питания и напитки, строительные материалы, логистика и складское хозяйство.

Применимые сцены:

Может широко использоваться при точечной сварке, погрузочно-разгрузочных работах, укладке на поддоны, погрузке и разгрузке и других операциях.

Функциональные особенности:

Благодаря высокой жесткости конструкции, в сочетании с высокоскоростным интеллектуальным паллетоупаковочным комплексом, эффективность может быть увеличена на 20%, что помогает клиентам быстрее и качественнее завершать свою работу.

Интеграция нескольких отраслевых технологических пакетов, а также программный ПЛК и различные шинные интерфейсы помогают заказчикам легко справляться с различными технологическими задачами;

Высокопроизводительная функция обнаружения столкновений помогает повысить безопасность.

 Технические параметры:

Name:

Industrial robots

Type:

Вертикальный шарнир 4 степени свободы

Основные области применения:

обработка, укладка на поддоны, погрузка и разгрузка

Максимальный транспортируемый вес:

60kg

Повторяемость положения:

±0.2mm

 

Motion Range

 

 

 

 

 

Основная ось


 

 

J1

±180°

J2

-35° +90°

J3

-15° +100°

Ось руки

J4

±360°

Максимальная скорость


 

 

 

Основная ось


 

 

J1

170°/S

J2

148°/S

J3

185°/S

Ось руки

J4

285°/S

Мощность

5.0KVA

Установка

уровень земли

Диапазон действия точки P

см. таблицу ниже

Условия окружающей среды

0-45°C, 20-80% RH (без конденсата)

Масса тела

500kg

Класс защиты

/

 

Производственный процесс комбикормового завода

Процесс производства комбикормов обычно включает в себя этапы приема и хранения сырья, очистки, дробления, дозирования и смешивания (дозирование), гранулирования, охлаждения, доработки гранул, просеивания и сортировки, упаковки и хранения. В отдельных случаях, когда клиенты предъявляют уникальные требования к оборудованию для производства кормовых гранул, в него могут быть интегрированы дополнительные функции, такие как вливание жидкости, отверждение, распыление, экструзия, сушка и другие.

Знаете ли вы производственный процесс на заводе по производству кормов?

1.Склад сырья:

Учитывая разнообразие ингредиентов, входящих в состав кормов для животных, необходимо использовать различные типы силосов. В линии по производству кормовых гранул могут использоваться три типа силосов, а именно силосы с бункером, силосы с плоским дном и оцинкованные силосы.

2.Оборудование для уборки:

Применяется в основном для удаления из кормового сырья примесей, особенно крупных, средних и железистых, для достижения следующих целей: 1. Защита оборудования и работников, 2. Повышение качества кормовой продукции и 3. Обеспечение безопасной и эффективной работы оборудования.

3.Дробильное оборудование:

В соответствии с технологическим процессом и составом сырья для производства кормов, необходимо измельчить сырье до требуемого размера частиц.

4.Дозирующее оборудование:

В основном используется для дозирования различных видов сырья, равномерного перемешивания материалов, включая ручной и автоматический тип дозирования.

5.Смесительное оборудование:

тщательно перемешать ингредиенты корма. Этот этап требует коротких циклов смешивания, высокого качества смешивания, быстрой выгрузки, низкого уровня остатков, отличной герметичности и отсутствия просыпания пыли.

6.Машина для производства гранул корма

Этот процесс заключается в прессовании гранул, готовые гранулы имеют хорошую вкусовую привлекательность, устойчивость к хранению, есть два вида плоской модели и кольцевой модели, комбикормовые заводы в основном используют грануляционную машину с кольцевой матрицей.

7.Охлаждающее оборудование:

Когда гранулы экструдируются из гранулятора, их влажность достигает примерно 16%, а температура может достигать 80-90 градусов Цельсия. Чтобы облегчить хранение гранул, процесс охлаждения просто необходим.

8.Дробилка для гранул / Breaker / Bucker :

Разбивает гранулы на мелкие частицы. В основном используется для линии гранулирования куриных кормов.

9.Оборудование для просеивания:

После того как пеллетное сырье проходит процесс дробления, образуются некоторые нежелательные материалы, такие как порошок. Этот процесс включает в себя отделение несоответствующих гранул и порошка, что позволяет квалифицированным гранулам перейти на следующий этап производства.

10.Упаковочная/фасовочная машина:

Сюда входят как автоматические, так и ручные упаковочные машины.

11.Оборудование для удаления пыли:

Необходим для устранения пыли и обеспечения защиты окружающей среды.

12.Конвейер:

для транспортировки кормовых ингредиентов, полуфабрикатов и готовых кормов

Отправлять сообщение

Получите мгновенное предложение по всем запросам, пожалуйста, заполните форму ниже, отправьте нам короткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

Hot Products

Henan zhongzhenxing Machinery Equipment Co.,Ltd. Ваш надежный партнер в области индивидуальных решений по переработке кормов. Имея богатое наследие, насчитывающее более десяти лет, мы специализируемся на разработке комплексных комплектов оборудования для удовлетворения уникальных производственных потребностей малых, средних и крупных предприятий по производству кормов.

Первая страница Телефон Электронная почта Inquiry