- Город Чжэнчжоу, провинция Хэнань, Китай
- Телефон: 0086-17630000160
Изготовление на заказ&OEM
Индивидуальные решения, индивидуальные планы.
Установка с точностью и опытом.
Поддержка на протяжении всего срока эксплуатации.
Внедрение втулки постоянного магнита TCXT:
Рукав постоянного магнита TCXT обычно используется для отделения сухого порошка и примесей железа в гранулированных материалах, таких как железные обрезки, гайки, винты, болты и т.д., для повышения чистоты материалов и защиты последующего технологического оборудования.
Почему стоит использовать втулку постоянного магнита TCXT:
Высокие магнитные характеристики: В гильзе с постоянным магнитом используются материалы с постоянным магнитом, обеспечивающие мощные магнитные свойства для эффективного притяжения и отделения железных примесей.
Стабильность: Магнитные свойства материалов с постоянными магнитами относительно стабильны, устойчивы к размагничиванию, что позволяет сохранять высокие магнитные характеристики в течение длительного времени.
Износостойкость: Втулка, как правило, обладает хорошей износостойкостью, что обеспечивает более длительный срок службы при обработке гранулированных материалов.
Автоматизация: В некоторых промышленных применениях рукав с постоянным магнитом может быть интегрирован в автоматизированные системы, обеспечивая эффективные процессы разделения и сокращая ручное вмешательство.
Повышенная чистота материала: Подходит для отделения примесей железа в гранулированных материалах, повышения чистоты сырья и защиты оборудования для последующей обработки от загрязнения металлами.
Низкие эксплуатационные расходы: Благодаря увеличенному сроку службы и относительно стабильной работе гильзы с постоянным магнитом, она обычно требует меньших затрат на обслуживание.
Принцип работы втулки постоянного магнита TCXT:
Принцип работы рукава с постоянным магнитом заключается в притягательной силе постоянного магнитного поля, которое отделяет примеси железа от гранулированных материалов, повышая чистоту материала и предотвращая попадание примесей железа в оборудование для последующей обработки. Этот тип оборудования обычно используется в таких процессах, как измельчение, вибрационное грохочение и другие операции по обработке гранулированных материалов. Переведено с помощью www.DeepL.com/Translator (бесплатная версия)
Технические параметры
|
Модель |
Производительность(T/H） |
|
TCXT20 |
20-30 |
|
TCXT25 |
30-50 |
|
TCXT30 |
50-70 |
|
TCXT40 |
80-100 |
Производственный процесс комбикормового завода
Процесс производства комбикормов обычно включает в себя этапы приема и хранения сырья, очистки, дробления, дозирования и смешивания (дозирование), гранулирования, охлаждения, доработки гранул, просеивания и сортировки, упаковки и хранения. В отдельных случаях, когда клиенты предъявляют уникальные требования к оборудованию для производства кормовых гранул, в него могут быть интегрированы дополнительные функции, такие как вливание жидкости, отверждение, распыление, экструзия, сушка и другие.
Знаете ли вы производственный процесс на заводе по производству кормов?
1.Склад сырья：
Учитывая разнообразие ингредиентов, входящих в состав кормов для животных, необходимо использовать различные типы силосов. В линии по производству кормовых гранул могут использоваться три типа силосов, а именно силосы с бункером, силосы с плоским дном и оцинкованные силосы.
Применяется в основном для удаления из кормового сырья примесей, особенно крупных, средних и железистых, для достижения следующих целей: 1. Защита оборудования и работников, 2. Повышение качества кормовой продукции и 3. Обеспечение безопасной и эффективной работы оборудования.
В соответствии с технологическим процессом и составом сырья для производства кормов, необходимо измельчить сырье до требуемого размера частиц.
4.Дозирующее оборудование:
В основном используется для дозирования различных видов сырья, равномерного перемешивания материалов, включая ручной и автоматический тип дозирования.
тщательно перемешать ингредиенты корма. Этот этап требует коротких циклов смешивания, высокого качества смешивания, быстрой выгрузки, низкого уровня остатков, отличной герметичности и отсутствия просыпания пыли.
6.Машина для производства гранул корма：
Этот процесс заключается в прессовании гранул, готовые гранулы имеют хорошую вкусовую привлекательность, устойчивость к хранению, есть два вида плоской модели и кольцевой модели, комбикормовые заводы в основном используют грануляционную машину с кольцевой матрицей.
Когда гранулы экструдируются из гранулятора, их влажность достигает примерно 16%, а температура может достигать 80-90 градусов Цельсия. Чтобы облегчить хранение гранул, процесс охлаждения просто необходим.
8.Дробилка для гранул / Breaker / Bucker :
Разбивает гранулы на мелкие частицы. В основном используется для линии гранулирования куриных кормов.
9.Оборудование для просеивания:
После того как пеллетное сырье проходит процесс дробления, образуются некоторые нежелательные материалы, такие как порошок. Этот процесс включает в себя отделение несоответствующих гранул и порошка, что позволяет квалифицированным гранулам перейти на следующий этап производства.
10.Упаковочная/фасовочная машина:
Сюда входят как автоматические, так и ручные упаковочные машины.
11.Оборудование для удаления пыли:
Необходим для устранения пыли и обеспечения защиты окружающей среды.
12.Конвейер:
для транспортировки кормовых ингредиентов, полуфабрикатов и готовых кормов
Получите мгновенное предложение по всем запросам, пожалуйста, заполните форму ниже, отправьте нам короткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
Henan zhongzhenxing Machinery Equipment Co.,Ltd. Ваш надежный партнер в области индивидуальных решений по переработке кормов. Имея богатое наследие, насчитывающее более десяти лет, мы специализируемся на разработке комплексных комплектов оборудования для удовлетворения уникальных производственных потребностей малых, средних и крупных предприятий по производству кормов.
