- Город Чжэнчжоу, провинция Хэнань, Китай
- Телефон: 0086-17630000160
Изготовление на заказ&OEM.
Индивидуальные решения, индивидуальные планы.
Установка с точностью и опытом.
Поддержка на протяжении всего срока эксплуатации.
Представление противоточного охладителя SKLN:
Охладитель кормовых гранул SKLN является важным оборудованием для охлаждения и осушения влажного и горячего гранулированного корма после процесса гранулирования.
Противоточный охладитель может охлаждать гранулы с температуры 70°C-90°C до температуры чуть выше комнатной (3°C-5°C) и снижать содержание влаги до безопасного уровня (≤12,5%), облегчая транспортировку и хранение гранул.
Почему стоит использовать противоточный охладитель SKLN:
Свежевыпрессованные из гранулятора гранулы имеют температуру от 60 до 90 градусов Цельсия и содержание влаги примерно от 14 до 15 %. Такие гранулы мягкие, хрупкие и подвержены разрушению.
Охлаждение необходимо для снижения содержания влаги в конечном продукте до 10%-13%. Понижение температуры до комнатной (3-5 градусов Цельсия) обеспечивает качество корма, снижает риск появления плесени, продлевает срок хранения, облегчает упаковку и транспортировку.
Принцип работы противоточного охладителя SKLN:
Противоточный охладитель SKLN вводит только что подготовленные горячие гранулы в оборудование, позволяя им вступать в контакт с окружающим воздухом.
Во время этого процесса влага, содержащаяся в гранулах корма, мигрирует к поверхности по крошечным каналам, а затем тепло испаряется из гранул. Одновременно нагревается воздух, поглощающий тепло, что увеличивает его влагоемкость.
Наконец, через вентилятор или вытяжную систему горячий влажный воздух удаляется, обеспечивая эффективное охлаждение корма и гарантируя его качество и стабильность.
Почему стоит выбрать противоточный охладитель от ZTIAS?
1, может равномерно охлаждать все виды гранулированных материалов.
2、 Общая планировка и структура компактны и занимают небольшую площадь.
3、Оборудование оснащено инспекционной дверью, смотровым окном и верхней крышкой, что удобно для обслуживания.
4、 Пластина сброса давления улучшает рабочую нагрузку и продлевает срок службы деталей, обеспечивая долговечность оборудования.
5、 Мотор-редуктор с эксцентриковым приводом вала, работа оборудования стабильна и надежна.
Параметры противоточного охладителя SKLN
|
Модель |
Мощность (кВт) |
Производительность (т/ч) |
Мощность (кВт) |
|
SKLN14×14 |
1.1 |
5 |
О сайте>комнатная температура 5℃ |
|
SKLN17×17 |
1.1 |
7 |
О сайте>комнатная температура 5℃ |
|
SKLN20×20 |
1.5 |
10 |
О сайте>комнатная температура 5℃ |
|
SKLN24×24 |
1.5 |
15 |
О сайте>комнатная температура 5℃ |
Производственный процесс комбикормового завода
Процесс производства комбикормов обычно включает в себя этапы приема и хранения сырья, очистки, дробления, дозирования и смешивания (дозирование), гранулирования, охлаждения, доработки гранул, просеивания и сортировки, упаковки и хранения. В отдельных случаях, когда клиенты предъявляют уникальные требования к оборудованию для производства кормовых гранул, в него могут быть интегрированы дополнительные функции, такие как вливание жидкости, отверждение, распыление, экструзия, сушка и другие.
Знаете ли вы производственный процесс на заводе по производству кормов?
1.Склад сырья：
Учитывая разнообразие ингредиентов, входящих в состав кормов для животных, необходимо использовать различные типы силосов. В линии по производству кормовых гранул могут использоваться три типа силосов, а именно силосы с бункером, силосы с плоским дном и оцинкованные силосы.
Применяется в основном для удаления из кормового сырья примесей, особенно крупных, средних и железистых, для достижения следующих целей: 1. Защита оборудования и работников, 2. Повышение качества кормовой продукции и 3. Обеспечение безопасной и эффективной работы оборудования.
В соответствии с технологическим процессом и составом сырья для производства кормов, необходимо измельчить сырье до требуемого размера частиц.
4.Дозирующее оборудование:
В основном используется для дозирования различных видов сырья, равномерного перемешивания материалов, включая ручной и автоматический тип дозирования.
тщательно перемешать ингредиенты корма. Этот этап требует коротких циклов смешивания, высокого качества смешивания, быстрой выгрузки, низкого уровня остатков, отличной герметичности и отсутствия просыпания пыли.
6.Машина для производства гранул корма：
Этот процесс заключается в прессовании гранул, готовые гранулы имеют хорошую вкусовую привлекательность, устойчивость к хранению, есть два вида плоской модели и кольцевой модели, комбикормовые заводы в основном используют грануляционную машину с кольцевой матрицей.
Когда гранулы экструдируются из гранулятора, их влажность достигает примерно 16%, а температура может достигать 80-90 градусов Цельсия. Чтобы облегчить хранение гранул, процесс охлаждения просто необходим.
8.Дробилка для гранул / Breaker / Bucker :
Разбивает гранулы на мелкие частицы. В основном используется для линии гранулирования куриных кормов.
9.Оборудование для просеивания:
После того как пеллетное сырье проходит процесс дробления, образуются некоторые нежелательные материалы, такие как порошок. Этот процесс включает в себя отделение несоответствующих гранул и порошка, что позволяет квалифицированным гранулам перейти на следующий этап производства.
10.Упаковочная/фасовочная машина:
Сюда входят как автоматические, так и ручные упаковочные машины.
11.Оборудование для удаления пыли:
Необходим для устранения пыли и обеспечения защиты окружающей среды.
12.Конвейер:
для транспортировки кормовых ингредиентов, полуфабрикатов и готовых кормов
Получите мгновенное предложение по всем запросам, пожалуйста, заполните форму ниже, отправьте нам короткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
Henan zhongzhenxing Machinery Equipment Co.,Ltd. Ваш надежный партнер в области индивидуальных решений по переработке кормов. Имея богатое наследие, насчитывающее более десяти лет, мы специализируемся на разработке комплексных комплектов оборудования для удовлетворения уникальных производственных потребностей малых, средних и крупных предприятий по производству кормов.
