- Город Чжэнчжоу, провинция Хэнань, Китай
- Телефон: 0086-17630000160
Изготовление на заказ&OEM.
Индивидуальные решения, индивидуальные планы.
Установка с точностью и опытом.
Поддержка на протяжении всего срока эксплуатации.
Введение продукта
Высокоуровневый интеллектуальный укладчик ZTIAS представляет собой продукт мехатронной технологии, который может завершить укладку на поддоны различных продуктов, таких как мешки, блоки, коробки и т.д.
в соответствии с требуемой группировкой и количеством слоев, и укладывать продукцию на поддоны в соответствии с определенным расположением. Это оборудование использует PLC + сенсорный экран для реализации интеллектуального управления, которое легко в эксплуатации и освоении.
Широкий спектр применения
Он подходит для укладки на поддоны грузов в мешках в зерновых кормах, химических удобрениях, химической промышленности, цементной, мукомольной и других отраслях.
Функциональные особенности:
Автоматическая паллетизация всех видов пакетов, высокая скорость паллетизации, аккуратная паллетизация, высокая степень автоматизации.
Оборудование состоит из ленточного питателя, формирователя, паллетизатора (укладки), автоматического подъемника (механизма сброса мешков) и других устройств, весь комплект оборудования точен и надежен. Он прост в обслуживании, экономит трудозатраты и повышает уровень автоматизации предприятия.
Технические параметры:
|
Мощность
|
10.5kw |
|
Скорость укладки на поддоны
|
400-600 упаковок/час |
|
Высота укладки |
2.6m |
|
Метод укладки на поддоны: |
паллетирование с пятью цветками, паллетирование с шестью цветками, паллетирование с семью цветками, паллетирование с восемью цветками, паллетирование с десятью цветками. |
|
Давление |
0.3-0.6MPa |
|
Толщина пола
|
≥Стандартный бетон 18 см
|
|
Площадь помещения ок. |
20 квадратных метров |
|
Размер: |
Длина 4 метра, ширина 2,4 метра, высота 2,6 метра. |
|
Вес продукта |
2700kg
|
|
Производительность паллетирования |
600-800 упаковок/час |
Производственный процесс комбикормового завода
Процесс производства комбикормов обычно включает в себя этапы приема и хранения сырья, очистки, дробления, дозирования и смешивания (дозирование), гранулирования, охлаждения, доработки гранул, просеивания и сортировки, упаковки и хранения. В отдельных случаях, когда клиенты предъявляют уникальные требования к оборудованию для производства кормовых гранул, в него могут быть интегрированы дополнительные функции, такие как вливание жидкости, отверждение, распыление, экструзия, сушка и другие.
Знаете ли вы производственный процесс на заводе по производству кормов?
1.Склад сырья：
Учитывая разнообразие ингредиентов, входящих в состав кормов для животных, необходимо использовать различные типы силосов. В линии по производству кормовых гранул могут использоваться три типа силосов, а именно силосы с бункером, силосы с плоским дном и оцинкованные силосы.
Применяется в основном для удаления из кормового сырья примесей, особенно крупных, средних и железистых, для достижения следующих целей: 1. Защита оборудования и работников, 2. Повышение качества кормовой продукции и 3. Обеспечение безопасной и эффективной работы оборудования.
В соответствии с технологическим процессом и составом сырья для производства кормов, необходимо измельчить сырье до требуемого размера частиц.
4.Дозирующее оборудование:
В основном используется для дозирования различных видов сырья, равномерного перемешивания материалов, включая ручной и автоматический тип дозирования.
тщательно перемешать ингредиенты корма. Этот этап требует коротких циклов смешивания, высокого качества смешивания, быстрой выгрузки, низкого уровня остатков, отличной герметичности и отсутствия просыпания пыли.
6.Машина для производства гранул корма：
Этот процесс заключается в прессовании гранул, готовые гранулы имеют хорошую вкусовую привлекательность, устойчивость к хранению, есть два вида плоской модели и кольцевой модели, комбикормовые заводы в основном используют грануляционную машину с кольцевой матрицей.
Когда гранулы экструдируются из гранулятора, их влажность достигает примерно 16%, а температура может достигать 80-90 градусов Цельсия. Чтобы облегчить хранение гранул, процесс охлаждения просто необходим.
8.Дробилка для гранул / Breaker / Bucker :
Разбивает гранулы на мелкие частицы. В основном используется для линии гранулирования куриных кормов.
9.Оборудование для просеивания:
После того как пеллетное сырье проходит процесс дробления, образуются некоторые нежелательные материалы, такие как порошок. Этот процесс включает в себя отделение несоответствующих гранул и порошка, что позволяет квалифицированным гранулам перейти на следующий этап производства.
10.Упаковочная/фасовочная машина:
Сюда входят как автоматические, так и ручные упаковочные машины.
11.Оборудование для удаления пыли:
Необходим для устранения пыли и обеспечения защиты окружающей среды.
12.Конвейер:
для транспортировки кормовых ингредиентов, полуфабрикатов и готовых кормов
Получите мгновенное предложение по всем запросам, пожалуйста, заполните форму ниже, отправьте нам короткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
Henan zhongzhenxing Machinery Equipment Co.,Ltd. Ваш надежный партнер в области индивидуальных решений по переработке кормов. Имея богатое наследие, насчитывающее более десяти лет, мы специализируемся на разработке комплексных комплектов оборудования для удовлетворения уникальных производственных потребностей малых, средних и крупных предприятий по производству кормов.
