Изготовление на заказ&OEM.
Индивидуальные решения, индивидуальные планы.
Установка с точностью и опытом.
Поддержка на протяжении всего срока эксплуатации.
Введение продукта
ZTIAS количественная упаковочная машина применимые материалы: гранулированные материалы, порошковые материалы, смешанные материалы. С его "быстротой, точностью, стабильностью" - стать выбором упаковки в различных отраслях промышленности.
Применяемые материалы:
Гранулированные материалы, порошковые материалы, смешанные материалы. С его "быстротой, точностью, стабильностью" - станьте выбором упаковки в различных отраслях промышленности!
Функциональные особенности:
1. Комплект подачи, взвешивания, зажима мешка, транспортировки, пошива пакета в целом, подходит для тканых мешков, мешков, бумажных мешков, тканевых мешков и пластиковых лент и т.д.
2.Материалы; Материал контактных частей изготовлены из 304 нержавеющей стали, высокая яма коррозии способность. Пневматический привод, надежная работа, простое обслуживание.
3.Использование высокоскоростных приборов отбора и обработки проб и цифровых частотных технологий, с автоматической установкой параметров управления, падение автоматически корректируется.
Адаптация к различным характеристикам упаковочных материалов, непрерывная работа, простое и гибкое управление.
4.Оснащен интерфейсом связи RS-232C или RS485, может быть объединен в сеть с верхним компьютером идеальная система выхлопа и хорошая герметичность, двойное уплотнение для предотвращения утечки порошка, чтобы обеспечить высокую чистоту продукта.
5.Специально разработанный загрузочный и дозирующий механизм бункерного типа для улучшения потока материалов, скорости упаковки, точности упаковки. Может быть настроен в соответствии с требованиями заказчика
6.Широко используется в зерне, жире, корме, пище, сахаре, крахмале, муке, белковом порошке, волокне, коже, обработке семян, химической промышленности, химических удобрениях, цементе, складских помещениях, пристани и других отраслях промышленности в производстве и эксплуатации автоматической количественной упаковки.
Широкий количественный диапазон, высокая точность, со столом может быть поднят с конвейера швейной машины, машина многоцелевая, высокая эффективность.
Технические параметры:
Модель |
YH-A25 |
YH-A50 |
||
Ассортимент упаковки |
5-25kg |
25-50kg |
||
Скорость упаковки |
500-800 bags/hour |
300-600 bags/hour |
||
Точность упаковки |
±0.2% |
Электропитание |
220V 0.1KW |
|
Вес машины |
160kg |
Общий размер |
720*630*1900mm |
Производственный процесс комбикормового завода
Процесс производства комбикормов обычно включает в себя этапы приема и хранения сырья, очистки, дробления, дозирования и смешивания (дозирование), гранулирования, охлаждения, доработки гранул, просеивания и сортировки, упаковки и хранения. В отдельных случаях, когда клиенты предъявляют уникальные требования к оборудованию для производства кормовых гранул, в него могут быть интегрированы дополнительные функции, такие как вливание жидкости, отверждение, распыление, экструзия, сушка и другие.
Знаете ли вы производственный процесс на заводе по производству кормов?
1.Склад сырья:
Учитывая разнообразие ингредиентов, входящих в состав кормов для животных, необходимо использовать различные типы силосов. В линии по производству кормовых гранул могут использоваться три типа силосов, а именно силосы с бункером, силосы с плоским дном и оцинкованные силосы.
Применяется в основном для удаления из кормового сырья примесей, особенно крупных, средних и железистых, для достижения следующих целей: 1. Защита оборудования и работников, 2. Повышение качества кормовой продукции и 3. Обеспечение безопасной и эффективной работы оборудования.
В соответствии с технологическим процессом и составом сырья для производства кормов, необходимо измельчить сырье до требуемого размера частиц.
4.Дозирующее оборудование:
В основном используется для дозирования различных видов сырья, равномерного перемешивания материалов, включая ручной и автоматический тип дозирования.
тщательно перемешать ингредиенты корма. Этот этап требует коротких циклов смешивания, высокого качества смешивания, быстрой выгрузки, низкого уровня остатков, отличной герметичности и отсутствия просыпания пыли.
6.Машина для производства гранул корма:
Этот процесс заключается в прессовании гранул, готовые гранулы имеют хорошую вкусовую привлекательность, устойчивость к хранению, есть два вида плоской модели и кольцевой модели, комбикормовые заводы в основном используют грануляционную машину с кольцевой матрицей.
Когда гранулы экструдируются из гранулятора, их влажность достигает примерно 16%, а температура может достигать 80-90 градусов Цельсия. Чтобы облегчить хранение гранул, процесс охлаждения просто необходим.
8.Дробилка для гранул / Breaker / Bucker :
Разбивает гранулы на мелкие частицы. В основном используется для линии гранулирования куриных кормов.
9.Оборудование для просеивания:
После того как пеллетное сырье проходит процесс дробления, образуются некоторые нежелательные материалы, такие как порошок. Этот процесс включает в себя отделение несоответствующих гранул и порошка, что позволяет квалифицированным гранулам перейти на следующий этап производства.
10.Упаковочная/фасовочная машина:
Сюда входят как автоматические, так и ручные упаковочные машины.
11.Оборудование для удаления пыли:
Необходим для устранения пыли и обеспечения защиты окружающей среды.
12.Конвейер:
для транспортировки кормовых ингредиентов, полуфабрикатов и готовых кормов
Получите мгновенное предложение по всем запросам, пожалуйста, заполните форму ниже, отправьте нам короткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
Henan zhongzhenxing Machinery Equipment Co.,Ltd. Ваш надежный партнер в области индивидуальных решений по переработке кормов. Имея богатое наследие, насчитывающее более десяти лет, мы специализируемся на разработке комплексных комплектов оборудования для удовлетворения уникальных производственных потребностей малых, средних и крупных предприятий по производству кормов.