Пневматический трехходовой

Пневматический трехходовой клапан - это важнейший компонент управления жидкостью, предназначенный для регулировки направления потока материалов в системе.
Широко используемое в таких областях, как комбикормовые заводы, зерноперерабатывающие предприятия, маслобойни и склады, это оборудование благодаря гибкому пневматическому механизму управления быстро и надежно изменяет направление потока материалов в системе, обеспечивая эффективную автоматическую подачу материала.

1.Управление направлением: Регулирует направление потока жидкостей (газа или жидкости) в системе, облегчая переключение жидкостей между различными трубопроводами.

2.Быстрый отклик: Может быстро переключать направления потока за короткое время, повышая скорость реакции системы.

3.Гибкость управления: Возможность адаптации к различным сценариям применения и уровням автоматизации.

4.Разнообразные области применения: Широко используется на комбикормовых заводах, зерноперерабатывающих предприятиях, маслобойнях и т.д. для автоматизированной транспортировки материалов, повышая эффективность производства.

5.Коррозионно-стойкие материалы: Обеспечивает хорошую стабильность и долговечность в различных промышленных условиях.

6.Автоматическое управление: Обеспечивает интеллектуальный мониторинг и управление направлением потока жидкости с помощью датчиков и других устройств, повышая уровень интеллектуальности системы.

7.Высокая надежность: Подходит для длительных и высокочастотных промышленных операций.

8.Компактный дизайн: Занимает относительно небольшое пространство, способствуя гибкости компоновки системы.

Процесс производства комбикормов обычно включает в себя этапы приема и хранения сырья, очистки, дробления, дозирования и смешивания (дозирование), гранулирования, охлаждения, доработки гранул, просеивания и сортировки, упаковки и хранения. В отдельных случаях, когда клиенты предъявляют уникальные требования к оборудованию для производства кормовых гранул, в него могут быть интегрированы дополнительные функции, такие как вливание жидкости, отверждение, распыление, экструзия, сушка и другие.

1.Склад сырья：

Учитывая разнообразие ингредиентов, входящих в состав кормов для животных, необходимо использовать различные типы силосов. В линии по производству кормовых гранул могут использоваться три типа силосов, а именно силосы с бункером, силосы с плоским дном и оцинкованные силосы.

2.Оборудование для уборки:

Применяется в основном для удаления из кормового сырья примесей, особенно крупных, средних и железистых, для достижения следующих целей: 1. Защита оборудования и работников, 2. Повышение качества кормовой продукции и 3. Обеспечение безопасной и эффективной работы оборудования.

3.Дробильное оборудование:

В соответствии с технологическим процессом и составом сырья для производства кормов, необходимо измельчить сырье до требуемого размера частиц.

4.Дозирующее оборудование:

В основном используется для дозирования различных видов сырья, равномерного перемешивания материалов, включая ручной и автоматический тип дозирования.

5.Смесительное оборудование:

тщательно перемешать ингредиенты корма. Этот этап требует коротких циклов смешивания, высокого качества смешивания, быстрой выгрузки, низкого уровня остатков, отличной герметичности и отсутствия просыпания пыли.

6.Машина для производства гранул корма：

Этот процесс заключается в прессовании гранул, готовые гранулы имеют хорошую вкусовую привлекательность, устойчивость к хранению, есть два вида плоской модели и кольцевой модели, комбикормовые заводы в основном используют грануляционную машину с кольцевой матрицей.

7.Охлаждающее оборудование:

Когда гранулы экструдируются из гранулятора, их влажность достигает примерно 16%, а температура может достигать 80-90 градусов Цельсия. Чтобы облегчить хранение гранул, процесс охлаждения просто необходим.

8.Дробилка для гранул / Breaker / Bucker :

Разбивает гранулы на мелкие частицы. В основном используется для линии гранулирования куриных кормов.

9.Оборудование для просеивания:

После того как пеллетное сырье проходит процесс дробления, образуются некоторые нежелательные материалы, такие как порошок. Этот процесс включает в себя отделение несоответствующих гранул и порошка, что позволяет квалифицированным гранулам перейти на следующий этап производства.

10.Упаковочная/фасовочная машина:

Сюда входят как автоматические, так и ручные упаковочные машины.

11.Оборудование для удаления пыли:

Необходим для устранения пыли и обеспечения защиты окружающей среды.

12.Конвейер:

для транспортировки кормовых ингредиентов, полуфабрикатов и готовых кормов

Получите мгновенное предложение по всем запросам, пожалуйста, заполните форму ниже, отправьте нам короткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.